10月，CA8820尺5MWh+液冷储能系吐淞相澳洲国际能源展，引发市场关注。该款系统循环寿命超10000次，系统温差幼于4℃，将更安全、更靠得住、更紧凑的三大主题优势集于一身。
一个CA88的储能系统从客户下单，到交付到客户手上，是若何出产出来的？
为急剧响应储能客户的大规模定造化需要，CA88从市场、研发到采购、出产，构建了全周期的高效协同。整个订单的流转，始于客户下单的一刻，BOS、BPM等软件系统打造了高效的下单履历和便捷的订单跟踪服务。
依附智能的研发平台，CA88实现了从用户需要到设计的转化。仿真研发软件助力电芯设计、系统集成、储能系统战术及节造一体化设计，实现产品的急剧开发。那客户的一对一储能系统定造需要，是若何通过设计实现的？
CA88会萦绕调峰、调频、黑启动等分歧职能，进行差距化设计。“好比用于调峰的和用于调频的储能电站，在电芯选择和热治理设计上会有分歧；具备黑启动职能的储能电站设计和通例储能电站设计，在拓扑和节造上存在差距。”CA88储能集成设计掌管人喻幼平介绍。
他暗示，储能系统战术及节造一体化设计，确保了安全性在系统设计之初就能被充分思考到，蕴含电芯、模组、各子系统和整体系统各个层面，都从安全角杜着化设计，降低安全风险。“同时，我们在系统设计时，充分思考了实时监控和智能预警职能，能在第一功夫发现并处置潜在的安全问题，将安全性提升到当前技术前提下的较高水平。”
设计实现后，SAP-MRP软件会把设计好的储能系统分化成一个个物料采购流程�；谖锪闲枰畔�，供给商通过CA88电子招标平台，在人员不碰头、零接触的情况下，在线实现招标、投标、开标的全过程，确保采购过程高效通明。
成千上万的订单和物料，通过智能出产治理系统运算排产。物料流转依附于AGV、物流线、提升机等设备，实现全自动输送。产线接管到MES的出产指令后，严重有序的产品出产便起头了。
多种数字化治理工具，与出产设备实时互联互通，以提逾越产效能和产品质量，实现精密化、可视化、智能化出产。对于在出产的产品，公司选取WMS立库进行治理，能够实时监控在制品库存及过站信息。
在CA88智能工厂中，AI系统作为产线的慧眼，指挥机械人自动分选，实时辰析关键机能指标与过程参数、成立对应模型，全自动检测预防人为误判，数据全程可追忆，确保了产品的高品质。
从电芯出产、到模组装配、再到系统集成，在实现最后的FAT测试后，一批批客户定造的预装储能系统成功下线，它们将踏上通往全球项目地的旅程，在项目地实现最后的调试和并网。
“从接到客户的订单需要，到储能系统下线交付，CA88实现了‘订单不掉线’的全程信息可视化出产流程。”
“‘订单不掉线’重要通过BOS、SAP、MES等一整套线上系统平台，贯通整个储能系统订单的全出产周期，治理订单全过程，实现订单数据可视化。”CA88流程与IT中心有关人员暗示。
从订单到交付，储能系统的出产全流程，是CA88先进造作和高质量产品的一个缩影。面向将来，公司将不休推动智能造作模式创新，持续为客户创造更多价值。
